Мой инновационный проект — основное

Этот инновационный проект разработан уже более 10 лет назад, когда я «купился» на разговоры власть имущих о том, что стране нужны интересные, эффективные, полезные стране разработки, для этого выделяются огромные финансовые средства, создаются специальные венчурные фонды. Увы, сейчас  уже всем ясно, что все это —  бла-бла-бла, выделявшиеся в «жирные годы»деньги были предназначены для «распила» «своими» людьми (ФБК много накопал по этой теме).

И, хотя мой инновационный проект очень масштабен, полезен и эффективен для всей страны, реализация его дала бы больше пользу людям (уверен!), чем десятки «Роснано», его внедрение в жизнь сейчас вряд ли возможно. Хотя именно сегодня, в период отхода от нефтегазоэкспортной экономики, такие перспективные производства являются локомотивами,  катализаторами рождения новой экономики.

Проект всегда занимал первые места во всех конкурсах инновационных бизнес-планов, на которых он представлялся. К примеру, только в 2012 году летом, несмотря на заочное представление проекта, он занял призовое место во всероссийском конкурсе «Поколение -2025», а весной был признан победителем в конкурсе «Перспектива — 2011» в Уфе, проект занесен в «Паспорт Инвестора» столицы республики. Но пока реального содействия проекту нет, а для нескольких энтузиастов реализация его невозможна.

Поэтому хотелось бы, чтобы читатели знали о том, что есть в стране такой инновационный проект, способный во многом изменить мир: сельское хозяйство, строительство, экологию среды и т.п.  Само собой, публикуется в сокращении.

Инновационный проект «Организация экструзионного производства ПЭТ пленок, развитие нового рынка инновационных изделий (агропанелей)»

1.1. Концепция проекта

-организация полного производственного цикла изготовления изобретенных изделий (агропанелей, минипарников) из гранул полиэтилентерефталата (ПЭТ);
-инициирование широкого внедрения в практику новой высокоэффективной агротехнологии;
-инициирование широкого применения разнообразной продукции из экологически чистого, практичного ПЭТ пластика;
-вытеснение с рынка изделий из непрактичных и экологически вредных пластиков;
-организация сбора и переработки пластиковых бутылок.

1.2.Назначение проекта

Повышение качества жизни людей, обеспечение безопасности страны в части уменьшения импорта продуктов питания и промышленной продукции, повышение доли экологических чистых производств, предметов потребления и продуктов.

Частично решение части указанных задач начато благодаря изобретению агропанелей и инициированию применения людьми новой высокоэффективной технологии выращивания растений на основе агропанелей. Данный проект предназначен для резкого ускорения этого процесса вследствие снижения себестоимости изделий, а также изготовления отсутствующих ныне на рынке, но востребованных изделий из ПЭТ пластика.

Основные источники получения прибыли: создание высокорентабельного производства агропанелей, минипарников, пленок и листов пластика, других изделий, и их реализация.

Развитие проекта в дальнейшем:
-выход реализации продукции за пределы России.
-постоянное расширение ассортимента выпускаемой продукции.
-постоянное продолжение ведения НИОКР, оперативное использование результатов исследований в производстве и разработке инновационных технологий.

1.3. Ниша на рынке

Конечная продукция предназначена для использования в растениеводстве. Промежуточная продукция (пленка) может использоваться как в сельском хозяйстве, так и в самых различных областях.

Потребители агропанелей: сельские жители, растениеводческие хозяйства, дачники, фермеры.

Объем рынка по агропанелям не ограничен. Однако вследствие новизны технологии можно рассчитывать на постепенность освоения рынка, скорость освоения полностью зависит от объема информационного обеспечения, рекламы. Продажи будут производиться пока в пределах Таможенного Союза, в дальнейшем возможен экспорт в дальнее зарубежье.

Рынок для пленки – Россия. Ниша свободна для толстых пленок ПЭТ.

Расчетный срок окупаемости: 3 года после начала финансирования.

Выход из проекта инвестором возможен путем выкупа его доли в предприятии из получаемой прибыли.

1.7. Стратегические преимущества предприятия
-уникальность, высокая эффективность и инновационность разработок, отсутствие конкурентов;
-востребованность продукции потребителями;
-защищенность патентами;
-создание новых рынков, потребительские ниши — свободны;
-возможность оперативного и постоянного совершенствования продукции.

1.8. Текущее состояние

Организовано мелкосерийное производство и реализация ряда запатентованных изделий, разработана и проверена на практике технология их применения. О новой высокоэффективной технологии население информируется по направлениям: региональное телевидение, радио, печать, Интернет, выставки.

Проведено изучение возможности изготовления ПЭТ пленок из гранул ОАО «Полиэф», проведены предварительные переговоры с представителями руководства ОАО.

Налажен контакт с поставщиками экструзионной линии, выбран изготовитель и наладчик оборудования. Проведено предварительное исследование возможностей реализации пленки.

2. Анализ состояния отрасли.

2.1. Описание проблем, решаемых проектом при изготовлении агропанелей.

Выращивание культурных растений по существующим технологиям всегда связано с большими трудозатратами (прополка, полив, рыхление, защиты от заморозков и т.п.). Нередко хорошего урожая не бывает из-за непогоды, поэтому даже при условии ежедневного кропотливого труда не всегда удается получить желаемый результат. В связи с этим используются методы возделывания культур с использованием парников, теплиц.

Наиболее гарантированные результаты дает применение отапливаемых теплиц. Но, в связи с большими затратами на обогрев всего объема помещения под кровлей теплиц, это приемлемо в основном для крепких агрохозяйств. Себестоимость получаемых овощей высока, вкус плодов также невысок в связи с необходимостью обязательного применения химикатов не только для повышения урожайности, но и для защиты растений от заболеваний. Последнее вызвано тем, что высокая влажность воздуха вследствие постоянного испарения влаги с поверхности почвы при достаточно высокой температуре и низкой проветриваемости – это наилучшие условия для развития болезней культурных растений.

Гораздо чаще применяется выращивание растений в неотапливаемых парниках, растения высаживают весной. Чаще всего парники изготавливают с помощью пленочных покрытий, или с использованием стеклянных рам. Процесс изготовления и установки парников также достаточно трудоемок, несколько проще применение парников арочного типа с использованием проволочного каркаса и полиэтиленового покрытия. Однако парникам присущи недостатки, характерные для теплиц – благоприятны условия для развития болезней. Есть необходимость производимых ежедневно работ — в жаркое время суток парники необходимо приоткрывать, на ночь – закрывать. Затруднено опыление.

Кроме того, полиэтилен служит не более 1 сезона, растения нередко страдают в парниках от сильных порывов ветра.

Некоторого уменьшения трудозатрат и достижения неплохих урожаев позволяет выращивание ряда овощей по известному способу возделывания культур с применением пленок, настилаемых на землю. Последнее позволяет уменьшить испарение влаги из почвы, повысить среднесуточную температуру почвы благодаря солнечному освещению, уменьшить вероятность заболевания растений, обеспечить благоприятные условия опыления. Технология выращивания на пленочном покрытии широко применяется в северных европейских странах. Недостатком этого способа является необходимость выполнения определенного объема работ при установке пленки. При сильных ветрах вероятны повреждения растений из-за хлопания пленки. После дождей или полива на поверхности пленки возникают хаотически расположенные лужи. Это ухудшает снабжение корней влагой и приводит к уплотнению почвы.

Ни одна из существующих ныне агротехнологий не могут дать возможность получения в средней полосе России удовлетворительного урожая таких теплолюбивых культур, как дыни, арбузы, не везде удаются урожаи перца, огурцов и т.п. Применение теплиц и парников дает высокие урожаи ряда культур, однако вкус полученных плодов здесь также специфичен. В связи с невозможностью выращивать в России многие теплолюбивые культуры, наш продовольственный рынок заполнен овощами, ввозимыми из южных республик. Но, как показывают большинство замеров, употребление в пищу таких овощей зачастую вредно для здоровья, так как привлекательный их вид обеспечен применением при их выращивании многочисленных химикатов и гербицидов. Тем не менее, из-за отсутствия альтернативы, российские потребители вынуждены их покупать.

Предлагаемый проект базируется на запатентованном изобретении агропанелей, и предназначен для изменения существующего положения путем внедрения в практику новой, более эффективной по сравнению с существующими, агротехнологии выращивания ряда теплолюбивых сельскохозяйственных растений на открытом грунте. Проект будет реализован путем изготовления и продаж агропанелей, получения при этом соответствующей прибыли.

Агропанели позволяют получить высококачественные урожаи культурных растений на открытом грунте, в том числе теплолюбивых, с минимальными трудозатратами. В результате реализации проекта станет возможным принципиально изменить процесс овощеводства, превратив его из трудоемкого производства в легкую и эффективную процедуру, гарантирующую получение качественного, экологически чистого урожая разнообразных культур в средней полосе России. Это достигается благодаря возникающим при применении агропанелей парниковому эффекту и эффекту капельного орошения. Вместо человека главным работником на грядке становится солнце, которое обеспечивает, кроме непосредственно фотосинтеза и прогрева, прополку от сорняков и постоянное обеспечение растений влагой. Более подробно о преимуществах новой технологии:

2.1.1. Малая трудоемкость:
— Нет необходимости в изготовлении и монтаже парников, теплиц.
— Минимизирована потребность в прополке — вследствие выгорания сорняков из-за сильного нагрева почвы солнечной радиацией, без применения химических обработок почвы
— Минимизирована потребность в поливе – вследствие отсутствия потерь влаги от испарения с поверхности почвы, причем любая влага (дождь, конденсат) поступает к корням растений.
— Нет необходимости в открытии или закрытии парников в жаркий сезон в течение суток.
— Панели просто устанавливаются на почву и снимаются, легко переносятся, легко укладываются в стопку при хранении, могут использоваться в течение нескольких лет.

2.1.2 Оптимальный вариант обогрева растений и обеспечения их влагой:
— Парниковый эффект существенно выше, чем собственно в парниках и теплицах. Прогрев почвы солнечной радиацией, и как следствие, функционирование корневой системы при применении панелей улучшено, так как здесь практически нет потерь тепла на инфракрасное и конвекционное излучение в боковые стороны (у теплиц и парников эти потери растут пропорционально высоте сооружений).
— Обогрев солнцем эффективней благодаря более высокой прозрачности материала панели (до 90%) по сравнению с полиэтиленом, сотовым поликарбонатом. В отличие от указанных обычно применяемых материалов в растениеводстве, пленка ПЭТ пропускает практически весь спектр солнечного излучения, включая ультрафиолет.
— Применение агропанелей дает эффект капельного орошения без применения системы трубопроводов, капельниц, резервуаров для воды.

2.1.3. Благоприятные прочие агротехнические факторы развития растений:
— Уменьшение вероятности заболеваний растений по сравнению с выращиванием в теплицах и парниках, так как листья и стебли находятся на открытом воздухе.
— Нет проблем с опылением, площадь развития стеблей в горизонтальной плоскости не ограничена, тем самым повышается фотосинтез и сила растений.
— Обеспечивается качественный урожай вследствие ускоренного роста растений и плодов благодаря повышенной среднесуточной температуре и постоянному обеспечению влагой в корневой системе, отсутствию перегрева стеблей, листьев и завязи. А, как известно, при повышении температуры пыльцы более 30 градусов, она становится стерильной. Это нередко приводит к увяданию завязей в парниках.
— Легко обеспечивается защита от весенних заморозков, холодных дождей, птиц, растения мало страдают при сильных ветрах.
— Обеспечивается рыхлое состояние почвы в течение всего сезона — земля не уплотняется дождями. В теплой и влажной земле под агропанелями предпочитают жить дождевые черви, производя при этом дополнительное рыхление и удобрение почвы.
— В случае применения удобрений необходимо самое минимальное их применение, так как под панелью они не вымываются осадками.
— ПЭТ- пленка имеет свойство пропускать кислород, но не пропускает  углекислый газ, поэтому в земле под пленкой при наличии кислорода содержится повышенное содержание углекислого газа, во влажной и теплой среде это способствует лучшему усвоению корнями питательных веществ. Углекислый газ образуется также и при гниении отмирающих вследствие высокой температуры сорняков.

2.1.4. Возможность расширения зоны выращивания растений:
— Легкo использовать агропанели на склонах холмов, косогорах, где без панелей выращивание затруднено (при поливах вода, не впитываясь в почву, стекает вниз).
— Возможность выращивания теплолюбивых культурных растений в неблагоприятных климатических зонах. К примеру, в Сибири климат довольно суров, но и солнечных дней обычно больше, чем в средней полосе России. Поэтому эффект от применения панелей в Сибири должен быть выше. Кроме того, чем ближе к северу, тем дольше летом световой день, а это является существенным положительным фактором для выбора выращивания растений с использованием агропанелей.
— Возможность расширения видов культур, с успехом выращиваемых в конкретной климатической зоне за счет более теплолюбивых. Перспективно применение панелей для цветоводов – при выращивании ранних цветов, для садоводов – облегчение выращивания саженцев из побегов (виноград, ежевика…) и так далее.

2.1.5. Стоимость панелей приемлема для любого потребителя:
— Она достаточно низка в связи с применением для их изготовления наиболее практичного и современного, легкого и экологически чистого материала – полиэтилентерефталата (ПЭТ). Планируемое изготовление агропанелей из продукции ОАО «Полиэф» даст возможность дополнительно снизить себестоимость продукции.
— В отличие от полиэтиленовых пленок, достаточная стойкость ПЭТ к атмосферным воздействиям, в том числе ультрафиолетовому облучению, позволяет использовать агропанели в течение ряда лет.

2.1.6. Эффект от использования в отапливаемых теплицах в холодное время года:
— Применение панелей в теплицах в холодное время года должен дать возможность уменьшения температуры и влажности по всему объему теплицы при одновременном повышении указанных параметров в корневой системе. Это обеспечит экономию потребляемой энергии и уменьшит вероятность заболевания растений. Отпадает необходимость в применении системы трубопроводов для капельного орошения, что удешевляет себестоимость выращиваемых культур.

Вышеуказанные факторы говорят о существенных эффектах от внедрения предлагаемой технологии возделывания культурных растений. Реализация проекта даст возможность уменьшения зависимости российского потребителя от импорта овощей. Становится возможным принципиально изменить процесс овощеводства, превратив его из трудоемкого производства в легкую и эффективную технологию, дающую возможность получения качественного, экологически чистого урожая разнообразных культур. Реальностью становится, к примеру, тот факт, что на новогоднем столе у россиян могут быть выращенные в своей же местности сладкие дыни. Внедрение новой технологии улучшает качество жизни как сельских жителей, так и большой части горожан, которые предпочитают выращивать овощи на своих приусадебных участках и дачах. Становиться заниматься овощеводством для людей, которые не могут уделять на это много времени. С помощью агропанелей намного легче выращивать овощи и для пенсионеров, больных людей, не имеющих в силу возраста и ограничения физических возможностей производить регулярную прополку и полив растений. По анализу покупок в 2009 -2012 гг., именно пенсионеры были основными покупателями

Урожай, получаемый по новой технологии, отличается в лучшую сторону и качеством плодов, и их количеством. В совокупности с малой трудоемкостью это даст существенное повышение производительности труда в овощеводческих хозяйствах. Поэтому количество сельских жителей, фермеров, агрохозяйств, занятых выращиванием овощей не только для себя, но и на продажу должно увеличиться, то есть будет решаться проблема повсеместного создания многих новых рабочих мест. B определенной степени решаются и вопросы качества жизни сельского населения (или дачников): благодаря отсутствию трудозатратных работ увеличивается количество свободного времени, которое можно применить для досуга либо другой деятельности.

Выглядит актуальным применение агропанелей как в прохладных, но солнечных климатических зонах(Приполярье, Сибирь) – благодаря большой длительности светового дня летом и наличия парникового эффекта, так и в тропических зонах с дефицитом и дороговизной пресной воды – благодаря возможности экономии влаги и наличия эффекта капельного орошения.

2.2 Описание проблем, решаемых проектом при изготовлении пленок ПЭТ полимерных пленок (листов).

2.2.1. Анализ рынка полимерных пленок в России.

Производство полимерных материалов, пластиковых изделий и упаковки с применением полимеров объективно должны привлекать инвесторов надежностью и быстрой окупаемостью вложений. Эти отрасли мировой экономики развиваются на протяжении последних 40 лет в среднем более высокими и стабильными темпами, чем любые другие.

Инвестиционные проекты в производство полимеров в сравнении с другими областями приложения капиталов в России при детальном рассмотрении оказываются более надежным и выгодным вложением капитала, чем любые другие сферы производства.

Однако инвестиции в полимерную промышленность сдерживаются некими нематериальными факторами. К таким факторам можно отнести традиции предпочтений инвесторов, ограниченность и труднодоступность специальной информации о промышленных технологиях, дефицит экспертов, недостаток инженерных знаний, сложность подготовки соответствующих инвестиционных проектов  и т.п.

Полимеры — практически единственный рукотворный материал, созданный специально для удовлетворения массовых запросов промышленности и населения.

Даже самые ранние и несовершенные полимерные материалы (далее также – ПМ), к которым можно отнести резину, целлулоид и плексиглас, обеспечили существенное, а иногда и принципиальное, улучшение потребительских качеств широкого спектра изделий.

В последние годы новые виды ПМ создают основу для технологического прорыва в ряде областей. Но пока две трети всего производства полимеров составляют традиционные крупнотоннажные полимеры: полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид. Главная причина сдерживания уровня потребления новых ПМ в России – отсутствие инвестиций. Помимо этого, отечественного оборудования производится недостаточно, а импортное оборудование для производства ПМ и упаковки очень дорогое и для большинства предприятий недоступно по цене. Есть также проблемы с кадрами, с потребительскими предпочтениями и привычками, с отсутствием инфраструктуры по сбору и утилизации ПМ.

Актуальна и недостаточная информированность предпринимателей о потребительских свойствах и преимуществах различных видов полимеров.

ПЭТ является  относительно новым видом, но, чаще всего, превосходя другие ПМ по комплексу своих физико-химических свойств, уже занимает в мире пятое место по объему использования его в промышленности среди прочих полимеров.

Конкурентоспособность ПЭТ-пленок на рынке прозрачных пластиков

ПЭТ (ПЭТФ) — это термопластик, который также именуется как полиэфир, полиэстер, лавсан и т.д. ПЭТ обладает такими качествами как: прочность, износостойкость, является хорошим диэлектриком. Изделия из ПЭТ — это очень легкий материал, с высокой стойкостью к ударам, может выдержать большое количество деформаций, к примеру: изгибы и растяжения. ПЭТ имеет огромную механическую прочность, так же он устойчив к истиранию. Все эти свойства ПЭТ сохраняет при температуре от –40 °С до +70 °С и при этом находится в интенсивной работе. Полиэтилентерефталат имеет низкий эффект трения, отличается низкой гигроскопичностью.

Если изготовить листы из ПЭТ, то они, по светопропускаемости и по внешнему виду, ничем не будут отличаться от оргстекла. Такие листы пропускают свет в количестве 90%. Но листы из ПЭТ имеют большое преимущество перед оргстеклами – прочность к удару полиэтилентерефталата в десяток раз больше.
Пленки ПЭТ превосходят по стойкости к многократному изгибу пленки ПС в 100 раз, пленок ПВХ жестких в 20-250 раз. Наряду с этим, ПЭТ в сравнении от ПС и ПВХ не подвержен изменению цвета на линии перегиба при многократных изгибах.

Изделия из ПВХ под воздействием атмосферных факторов и ультрафиолета постоянно деструктирует с выделением хлора и запрещены в большинстве европейских стран и США для упаковки пищевых продуктов. Такие же ограничения в отдельных странах введены в отношении упаковки из полистирола. Производители в России об этом умалчивают, надеясь на необразованность нашего потребителя.

ПЭТ является отличным диэлектриком, даже при влажности и при температуре ПЭТ до 180°С его электрические свойства практически не изменяется. ПЭТ  устойчив к агрессивным средам, устойчив к воздействиям пара воды, при этом изделия из ПЭТ можно легко склеивать с помощью клеев.

ПЭТ пластичен как в холодном, так и в состоянии нагрева. ПЭТ имеет малые напряжения внутри себя, что позволяет термоформования делать быстрее и проще. Готовые листы из полиэтилентерефталата не нуждаются в предварительной сушке Наряду с его превосходными физическими свойствами, ПЭТ обладает еще одним важным качеством — приемлемой ценой, к примеру, намного дешевле, чем поликарбонат.

Вся продукция из ПЭТ в дальнейшем пригодна для вторичной переработки, что позволяет наносить минимальный урон окружающей среде. При вторичной переработке ПЭТ практически не теряет своих качеств. ПЭТ широко используется на рынке упаковочных материалов, применяется в производстве тары для различных видов пищевой, химической, парфюмерной продукции. Этот материал частично уже стал заменять стекло и другие виды пластмасс.
Листы ПЭТ обладают меньшей теплоемкостью, чем листы из оргстекла и полистирола, из-за этого нагревать полиэтилентерефталат для того, что бы можно было сформировать изделия, нагревать этот полимер нужно гораздо меньше и при более низких температурах. Эти факторы хорошо сказываются на бюджете производства, что не так маловажно в условиях сложившегося кризиса: позволяет экономить электроэнергию, обладает малой трудоемкостью, что сильно снижает себестоимость изделий. ПЭТ является замечательной альтернативой прозрачному поликарбонату, который используют в конструкциях различных зданий.

Огромное значение по использованию ПЭТ в мире уже приобрело и в промышленном производстве: пленки, канаты, упаковочные ленты, шпагаты, производство различных преформ для изготовления бутылок.

Использование ПЭТ в России значительно отличается от потребления в других странах мира, где большая доля полиэтилентерефталата, около 65%, преобразуется в нити и волокна. На российском рынке ПЭТ используют в основном для изготовления упаковки, а крупным сектором потребления — 94,8%, приходится на изготовление преформ. Изготовления пленок и волокон из ПЭТ в России державе не развито, составляет около 4,1%. А именно из листов и плёнок ПЭТ легко и целесообразно делать
— кровельные водостойкие материалы;
— плёнки и листы со специальными свойствами (окрашенные, металлизированные, термоусаживающиеся);
— поддоны для замороженных продуктов (с использованием в микроволновых печах);
— упаковку, поддоны для фруктов, упаковку для игрушек, спортивных товаров и пр.;
— одноразовые горшки для рассады и саженцев;
— вывески, защитные экраны и плафоны медицинского оборудования, защитное остекление, в том числе и промышленное, перегородки и двери в квартирах, элементы мебели, наружную и интерьерную рекламу, изготовление стендов и витрин различных форм, аквариумы и т.п.

Из ПЭТ легко делать полимерные зеркала, которые целесообразно применять для наружной рекламы и интерьерного дизайна, в автомобилестроении, строительстве, производстве мебели, во встроенных шкафах-купе, эксклюзивных технических новинках, дорожных сигнальных и рекламных указателях и многого другого. Но пока полимерные зеркала в малых объемах поступают на рынок в основном из Китая.

Повышенная стойкость изделий из ПЭТ к внешним воздействиям, в частности, к УФ-излучению и погодным условиям позволяет эксплуатировать различную рекламную и светотехническую продукцию из ПЭТ (без применения защитного слоя, как обязательно должно быть при использовании поликарбоната) на открытом воздухе в течение длительного времени (до 10 лет) без заметного изменения всех необходимых высоких прочностных и светотехнических характеристик.

По внешнему виду и по светопропусканию (90%) листы ПЭТ аналогичны прозрачному оргстеклу и поликарбонату. Однако по сравнению с оргстеклом этот материал обладает очень высокой ударостойкостью (выше, чем у прозрачного ПВХ и сравнима со сплошным поликарбонатом), а также высокой прочностью на разрыв и на изгиб. Еще одним неоспоримым преимуществом перед другими материалами является то, что листовой ПЭТ относится к трудногорючим материалам, не поддерживающим горения в атмосфере воздуха. К тому же, по сравнению с другими листовыми материалами, ПЭТ (даже без УФ-защиты) является физиологически инертным, то есть обладает санитарно-экологическими преимуществами и, поэтому, может использоваться в медицинской и пищевой промышленности, в сфере торговли.

По сфере применения листы ПЭТ могут быть хорошей заменой листовому прозрачному сплошному поликарбонату, в частности, в антивандальных сооружениях и строительных конструкциях, тем более что стоимость листового ПЭТ значительно ниже. К тому же, подобно поликарбонату, ПЭТ сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики при низких температурах — до –40°С.

К преимуществам ПЭТ относится отсутствие в необходимости предварительной сушки листов перед формованием (из-за очень малого водопоглощения), возможность термовакуумформования без потери высоких светопропускающих характеристик, высокая воспроизводимость сложных профилей с острыми кромками, краями, выступами и углами, низкая себестоимость формования благодаря короткому по времени технологическому циклу, отсутствие брака благодаря широкой температурной области формования. К тому же, в отличие от многих других листовых полимерных материалов изделия из ПЭТ могут находиться в контакте с пищевыми продуктами и могут подвергаться стерилизации.

2.2.4. Ресурсы.

Самая сложная часть проекта – проектирование и наладка производства, всевозможные согласования, получение сертификатов и разрешений. Функционирование однажды налаженного производства мало зависит от наличия и стоимости остальных ресурсов: квалифицированных кадров, производственных площадей, электроэнергии. Не предъявляется также каких-либо исключительных требований к управляющим, производственным и сбытовым службам.

Персонал.
Для поточного производства пленок ПЭТ на современном оборудовании не требуется большого количества персонала. Применяемое оборудование непрерывного цикла, как правило, работает 24 часа в сутки 365 дней в году с кратковременными технологическими остановками для обслуживания. В то же время готовых специалистов на рынке труда практически нет. Подбор и обучение кадров обычно не слишком сложно, однако делать это надо на самых ранних стадиях реализации проекта.

Сырье.
Даже незначительная экономия за счет приобретения качественного и недорогого сырья дает значительный экономический эффект. Он и должен быть получен благодаря близости производства пленок к изготовителю ПЭТ — гранулята (ОАО «Полиэф»).

Помещения.
При производстве ПЭТ пленок не предъявляется каких-либо особых требований к производственным помещениям.

2.2.7. Сбыт и конкуренция.

Пока основной потребитель ПЭТ в России – пищевая перерабатывающая промышленность, упаковочная отрасль. Но большие перспективы сулит применение ПЭТ листов в сферах строительства, рекламы, дизайна, сельском хозяйстве.

2.2.8. Окупаемость

Характер производства ПЭТ, как и вообще полимеров, позволяет достигать высоких сроков оборачиваемости средств, вложенных в сырье, быстро наращивать оборотный капитал, модернизировать производство. В России, отличающейся высоким уровнем образования населения и, соответственно, высокой динамикой потребительских предпочтений, возможно проведение эффективной активной политики по расширению базы потребительского спроса.

Наиболее сильное влияние на прибыль, сроки окупаемости и рентабельность оказывает стоимость готовой продукции на рынках сбыта. Здесь положительное значение для проекта окажет факт отсутствия на рынке отечественных толстых пленок ПЭТ.

Сильно зависит эффективность проекта от стоимости сырья и наличия вспомогательного оборудования, в первую очередь такого, как оборудование по переработке отходов. Это предусмотрено в настоящем проекте.

2.3 Описание проблем, решаемых проектом при организации сбора и переработке пластиковых бутылок.

В последнее время наметилось существенное повышение стоимости ПЭТ сырья (гранул). И, хотя мы можем рассчитывать на возможность получения ПЭТ — гранулята по приемлемым ценам (хотя бы из-за минимальных транспортных затрат при доставке сырья), целесообразно пользоваться и возможностью снижения себестоимости продукции благодаря использованию в производстве вторичного ПЭТ. Нужно учитывать, что пластиковые бутылки производятся из высококачественного материала, поэтому использование вторички не ухудшает свойства производимых пленок. Технология переработки вторичного ПЭТ давно разработана, соответствующее недорогое оборудование включено в состав закупаемой экструзионной линии.

Для организации сбора использованных ПЭТ- бутылок необходимо будет организовать соответствующую службу, причем, исходя из технологических соображений, целесообразно собирать бутылки до попадания на свалки. Это уже давно делается в развитых странах. Исходя их того, что 20 двухлитровых бутылок содержат в себе приблизительно 1 кг, а это стоит около 50 руб., ясно, что организация сбора бутылок — вполне экономически выгодное мероприятие.

Необходимо также учесть, что 1 тонна переработанных емкостей из ПЭТ сберегает 7 квадратных метров площади свалки, и поэтому организация сбора ПЭТ- бутылок не только улучшает экологию, но и уменьшает затраты на перевозку и захоронению мусора на свалках.

Кроме того, мы повысим и занятость населения, так как немалое количество людей может участвовать в работе по сбору ПЭТ бутылок. Указанное должно дать определенные преференции создающемуся предприятию.

Характеристики изготавливаемой продукции.

3.1.1. Характеристики агропанелей

Агропанели, которые изготавливаются по данному проекту, представляют собой панели специальной запатентованной формы. Уже апробированные варианты панелей имеют габариты 1*0.8м., вес 0,6 кг. В дальнейшем, по мере выполнении НИОКР, количество вариаций агропанелей будет увеличиваться.

3.1.2. Характеристики прочей продукции

Как прочая продукция, будут изготавливаться и ряд других изделий. Например, это переносные теплицы из ПЭТ пластика (вместо поликарбонатных), ящики из пластика ПЭТ для рассады, диаметр ячеек в которых будет соответствовать диаметру отверстий в агропанелях (для того, чтобы при пересадке не травмировать корневую систему растений), прозрачные емкости (типа корыта), аквариумы.

Будет производиться металлизация ПЭТ – пленок, тем самым резко повыситься их потребность для использования в качестве всевозможных безопасных и легких зеркал (как плоских, так и отформованных).

Пленка ПЭТ будет изготавливаться шириной до 1500 мм, толщина пленки будет варьироваться в пределах от 0,5мм до 4 мм, в зависимости от назначения пленки. Благодаря наличию в экструзионной линии перемотчика можно получать рулоны меньшей ширины.

3.2. Аналоги продукции.

3.2.1. Аналоги агропанелей.

Аналогов продукции нет, она уникальна.

3.2.2. Аналоги пленки.

По пленке: её выпускают сейчас как за рубежом, так и на нескольких российских предприятиях. Однако терефталевую кислоту, основу для изготовления гранул ПЭТ производят пока только на ОАО «Полиэф», поэтому для потребителей пленки в Башкирии, в зоне Урала и Сибири будет выгодней закупать её у нас, так как в этом случае будет ниже как цена пленки, так и транспортные затраты потребителей при её получении. Кроме того, сейчас в России толстые пленки (более 1,5 мм) не производятся, а именно здесь применение наиболее перспективно.

3.3. Защита интеллектуальной собственности.

1. Действующий патент РФ № 2236779 от 27.09.2004. Патент выдан на изобретение агропанелей.
2. Заявка на патент РФ № 2008131231, зарегистрирована 28.07.2008. На настоящий момент с положительным результатом заявка прошла экспертизу по форме. Заявка подана на изобретение минипарников, модификации конструкции агропанелей.

3. Заявка на патент РФ № 2011109030, зарегистрирована 10.03.2011. На настоящий момент с положительным результатом заявка прошла экспертизу по форме.

4. Наличие научных статей в российских и республиканских научно-практических журналах:
— теоретический и научно-практический журнал Министерства сельского хозяйства РФ «Достижения науки и техники в АПК», №7, 2008 год, г. Москва;
— журнал «Сельская новь», № 2, 2010 год, г. Москва;
— сборник материалов научно- практической конференции «Перспективы развития садоводства и овощеводства на Южном Урале», г. Уфа -2005;
— сборник материалов Международной научно-практической конференции «Агроэкологическая роль плодородия почв и современные агротехнологии», г. Уфа – 2008,
— журнал Министерства сельского хозяйства РБ «Сельские узоры» (октябрь 2010 г).

5. Высшая оценка технологии на агровыставках:
-Золотая медаль на Российской агропромышленной выставке «Золотая осень -2008»,
-Золотая медаль на Международной специализированной выставке «Агрокомплекс -2008»,

3.4. Конкуренты

3.4.1. По агропанелям

Создаваемое предприятие будет являться в первое время монополистом в выпуске агропанелей. Конкурентов нет — благодаря новизне технологии использования агропанелей, наличию действующего и заявленного патентов РФ, тщательно продуманной формуле патентов, ужесточению законодательства РФ к нарушителям интеллектуальной собственности, наличию элементов ноу-хау в технологии выращивания.
В будущем не исключено лицензионное производство агропанелей на других предприятиях.

3.4.2. По пленкам

В производстве пленки конкурентов. Качество их продукции высокое, производство отлажено. Однако, как указывалось выше, они в основном конкуренты между собой, а не для создаваемого предприятия из-за производства нами преимущественно толстых пленок.

Будет налажен полный цикл производства агропанелей из ПЭТ гранул. Производство планируется организовать вблизи от производственных площадей ОАО «Полиэф». Для производства агропанелей целесообразно использовать некондиционную продукцию «Полиэфа», по более низким ценам. Производство пленки ПЭТ будет налажено с использованием экструзионной линии. Вследствие достаточно сложной технологии процесса изготовления пленок, необходимости времени на доставку, монтаж и отладку работы, сертификации продукции, в соответствии с имеющейся статистикой, планируется достичь стадии производства пленки через полгода — год после начала реализации проекта.

На втором этапе проекта будет налажена переработка вторички ПЭТ. Совместно с другими организациями будет решен вопрос о способах сбора ПЭТ-бутылок. Вторичное сырье будет проходить стадии сортировки, дробления, мойки, сушки. Использование вторички ПЭТ даст как удешевление себестоимости выпускаемой пленки, так и улучшение экологического состояния в районах, где налажен сбор пластиковых бутылок.

Отличительной особенностью данного сектора рынка, а именно – производства инновационного производства является следование спроса за предложением. Поэтому продажа агропанелей в первые годы не может быть значительной. Но в последующем продажи будут увеличиваться в больших объемах, так как по мере ознакомления потребителей с преимуществами новой технологии она должна вытеснять существующие технологии возделывания теплолюбивых овощей (на открытом грунте, в парниках, на пленке). В связи с планируемым постепенным нарастанием продаж агропанелей в первые годы проекта существенной будет доля реализации пленок ПЭТ.

Спрос на агропанели является сезонным. Потребители — сельские жители, дачники, фермеры, агрохозяйства.

В 2011 году начата реализация агропанелей по России. Розничная цена у оптовиков в регионах страны была вдвое — втрое дороже – до 450 руб.

В соответствии с достигнутыми договоренностями часть продукции будет реализовываться по существующей структуре садоводческих кооперативов, товариществ.

Планируется проводить выращивание ряда овощей и ягод под наблюдением в совместно определенных опытных хозяйствах, возможна кооперация в реализации продукции. На основе проводимых НИОКР будет расширяться количество видов растений, которые лучше выращивать с применением агропанелей. К настоящему времени уже наработаны большие массивы исследований. Опытные работы, в отличие от обычной практики, производит не небольшое число научных работников определенного коллектива, а практически все закупившие агропанели жители по всей России, от них периодически поступает информация по телефону, Интернету.

В результате внедрения метода выращивания на открытом грунте с использованием изготовляемых панелей уже стало возможным заниматься на приусадебных участках и в садах выращиванием овощей для людей, которые не могут уделять для этого много времени. Намного доступней будет выращивание овощей для пенсионеров, не имеющих в силу возраста физических возможностей производить регулярную прополку и полив растений. Потребители агропанелей получают качественные урожаи экологически чистых овощей, которые раньше приобретали только на рынке (арбузы, дыни и др.), где количество нитратов в плодах зачастую существенно превышает допустимые нормы.

Урожай, получаемый по новой технологии, отличается в лучшую сторону и качеством плодов, и их количеством. В совокупности с малой трудоемкостью это даст существенное повышение производительности труда в использующих новую технологию овощеводческих хозяйствах.
По мере внедрения данной технологии агропанели могут применяться и для выращивания культур и в холодное время года в тепличных хозяйствах — в случае использования инфракрасных нагревателей, так как позволят использовать тепловую энергию за счет ее адресного использования непосредственно растениями, а не для обогрева стен и потолков теплиц.

Вследствие простоты и эффективности новой технологии выращивания растений, освоение рынка должно быть успешным в регионе, в России, в последующем и в странах ближнего и дальнего зарубежья с достаточно суровым или засушливым климатом.

После начала производства ПЭТ пленок будет обеспечено увеличение спроса на агропанели благодаря снижению себестоимости изделий и использованию более высокопроизводительного оборудования.

 Агропанели представляются на с/х выставках в Уфе с 2009 года. Технология выращивания растений с использованием агропанелей была представлена на международной агровыставке в г. Уфе и во всероссийской выставке в г. Москве в 2008 году, на обеих получены дипломы первой степени и Золотые медали. В местах продаж устанавливаются рекламные и информационные материалы. Изготавливаются презентационные буклеты.

В 2010 году данный проект стал победителем в конкурсе инновационных проектов в Уфе, как «Самый серьезный проект».  Проект — победитель конкурса «Перспектива — 2011» в Уфе, занесен в «Паспорт Инвестора» г.Уфы.  В 2012 году проект стал призером всероссийского конкурса инновационных проектов «Поколение -2025».

Проект в качестве инновационного представлен на сайтах http://www.hitec.bash.ru/, http://www.innofond.ufacom.ru/http://www.hitec.ru/.
Созданы собственные сайты http://агропанель.рф/, http://www.agropanel.narod.ru/. Создан сайт и дилерами в Москве http://agropanel.msk.ru/.

О агропанелях опубликована информация на многих социальных площадках таких как: youtube, rutube, mail.ru. Выставлены видеоролики о применении агропанелей.
В сообществах садоводов «Моем мире» созданы рубрики по агропанелям, дается полная информация по агропанелям, технологии выращивания различных культур.

Намечено:
— обеспечить покупателей возможностью покупки семян, рассады растений,
— провести работу по поиску рекламодателей на  боковых гранях агропанелей,
— подобрать дилеров в других городах России.

Спрос на пленки будет зависеть от сезона в меньшей степени. Потребители пленок – предприятия, физические лица (для постройки теплиц, навесов), фермерские хозяйства, ландшафтные дизайнеры, рекламные компании, строители – при строительстве зимних садов, прозрачных навесов и т.п. География рынка – Россия (свободная ниша толстых пленок ПЭТ).

ПЭТ- пластик наилучшим образом должен заменить стекла в шкафах-купе, межкомнатных дверях в связи с его прочностью и безопасностью (не бьется), легкость металлизации даст возможность получения зеркальных поверхностей, в том числе и гибких.

Оптовая цена производителей пленки составляет около 100 руб./кг в 2012 году. В настоящее время пленка ПЭТ имеется в продаже только в специализированных магазинах, где стоимость пленки (она, как правило, импортная) составляет около 250 руб./кв.м. Пленку ПЭТ отечественного производства в розницу купить нельзя, её можно только заказать оптом (обычно минимальная партия — 1 тонна) у производителей.

Нами планируется производить и розничные продажи пленок ПЭТ как параллельно с агропанелями, так и в хозяйственных магазинах.

По возможности реализации пленок проведены консультации в Министерстве сельского хозяйства РБ – для изготовления теплиц, парников вместо полиэтилена и поликарбоната.

Намечено:
-после начала финансирования – массированная подача информации в СМИ о преимуществах ПЭТ пленок, о создаваемом предприятии, о возможностях применения пленок ПЭТ для использования как организациями, так и частными лицами,
— подготовка к продажам пленок, в том числе и через магазины,
— продвижение реализации пленки ПЭТ в контакте с Минсельхозом  (для тепличного, парникового хозяйства), и реализация крупногабаритных емкостей, спецтары для рассады, лотков, поддонов;
— организовать технологический процесс металлизации пленок (создание зеркальных поверхностей).

5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН.

5.1 Краткое описание производственного процесса.

5.1.1. Изготовление пленок (листов) ПЭТ из гранул.

Выбрана технология получения пленок методом плоскощелевой экструзии. При данном методе ПЭТ — гранулят и подготовленная вторичка загружаются в экструдер, под давлением вращающегося шнека перемешиваясь, продвигаются к плоскощелевой головке экструдера. При этом гранулы постепенно нагреваются и плавятся, на выходе из экструдера – жидкая пленка. Охлаждаясь на специальных валах (каландрах), пленка твердеет, приобретая необходимую толщину и ширину. Затем остывшая пленка наматывается на паллеты. Изготавливаемые на экструзионной линии пленки (листы) ПЭТ будут как служить материалом для изготовления агропанелей, прочих изделий и продаваться на рынке полимеров.

5.1.2. Изготовление агропанелей из пленки ПЭТ.

5.1.3. Переработка вторички ПЭТ.

Как сырье, здесь будет использоваться отсортированные бутылки из ПЭТ, отходы собственного производства, отходы от других предприятий. Вторичка будет проходить стадии дробления в хлопья, мойку и сушку, затем добавляться в бункер экструдера.

5.2. Состав основного оборудования.

5.4. Сырье.

6.ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

6.1. Учредители

6.2.Команда.

6.4.Требуемые ресурсы.

6.4.1.Трудовые ресурсы

… 

6.4.2.Требования к помещению

6.5. Оплата труда и формы стимулирования работников СМП.

… 

6.6. Поддержка местной администрацией.

… 

7. Финансовые показатели проекта.

Срок окупаемости (PBP): 3 года.
Срок рассчитан исходя из ставки дисконтирования 11% (исходя из ставки рефинансирования 9% и банковской надбавки 2%).

Рентабельность инвестиций (ROI): 111%.
Отдельно можно говорить о рентабельности инвестиций в рекламу. Здесь, по опыту 1-го года продаж агропанелей, ROI составила до 300%

Внутренняя норма доходности (IRR): 67%.
Чистая приведенная стоимость (NPV): 51155 тыс. руб.

8. Выход из проекта.

Выход из проекта инвестором возможен путем выкупа его доли в предприятии из получаемой прибыли.

9. Потенциальные инвестиционные риски.

 

Приложения:

Автор проекта: Янгиров Урал Мингазович.